閥門分類
廣泛應用(yong)于精確控制氣(qi)體、液體等(deng)(deng)介質的工(gong)藝參數(shu)對壓(ya)力、流(liu)量、溫度、液位保持在給(gei)定(ding)值(zhi)。特(te)別適(shi)用(yong)于允許泄(xie)漏量小(xiao)且(qie)閥前后(hou)壓(ya)差不(bu)大(da)的場(chang)合(he)。本系列產品(pin)(pin)有(you)標準型、調節切斷型。產品(pin)(pin)公稱壓(ya)力等(deng)(deng)級(ji)有(you)PN0.6、1.0、1.6、2.5、class 150LB;公稱通徑范圍DN20~300;使用(yong)溫度由-20℃~+200℃范圍內多種檔次;泄(xie)漏等(deng)(deng)級(ji)VI級(ji),流(liu)量特(te)性為線性或等(deng)(deng)百(bai)分(fen)比。
ZJHF46系列精小型氣動襯氟調節閥是氣動單(dan)元組合儀表中(zhong)的(de)執行單(dan)元,配(pei)用(yong)電—氣轉換(huan)裝置之后(hou),也可進入電動單(dan)元組合儀表系統,他接受來自調節儀表的(de)信號,直接改變調介質(如(ru)(ru)液體(ti)、氣體(ti)、蒸汽等)的(de)流(liu)(liu)量(liang),使被控工藝參數(如(ru)(ru)溫度、壓力(li)、流(liu)(liu)量(liang)等)保持在給定值。
調節閥是(shi)由(you)氣動薄膜執行機(ji)構(gou)與(yu)調節機(ji)構(gou)二部分組成,其(qi)結構(gou)與(yu)原理(li)見(jian)下圖
執行機構(gou)是氣動(dong)調節閥(fa)生產過程自動(dong)控制系統的(de)(de)重要(yao)組成(cheng)(cheng)部(bu)分,其有正反兩種作(zuo)用(yong)形式(shi)(shi),當信(xin)號壓(ya)(ya)力(li)增加(jia),推(tui)桿(gan)伸出膜(mo)室的(de)(de)叫正作(zuo)用(yong),與閥(fa)配合(he)構(gou)成(cheng)(cheng)氣關(guan)式(shi)(shi)(如(ru)圖2a)。當信(xin)號壓(ya)(ya)力(li)增加(jia),推(tui)桿(gan)推(tui)出膜(mo)室的(de)(de)叫反作(zuo)用(yong),與閥(fa)配合(he)構(gou)成(cheng)(cheng)氣開式(shi)(shi)(如(ru)圖2b)。其原(yuan)理:當信(xin)號壓(ya)(ya)力(li)輸(shu)入膜(mo)室后,在膜(mo)片(pian)上(shang)產生推(tui)力(li),壓(ya)(ya)縮彈簧,使推(tui)桿(gan)移(yi)動(dong),帶動(dong)閥(fa)桿(gan),改(gai)變閥(fa)芯與閥(fa)座之(zhi)間的(de)(de)流通面積,知道(dao)彈簧的(de)(de)反作(zuo)用(yong)與信(xin)號壓(ya)(ya)力(li)作(zuo)用(yong)在膜(mo)片(pian)上(shang)的(de)(de)推(tui)力(li)想平衡,從而達(da)到自動(dong)調節工藝參數(shu)之(zhi)目的(de)(de)。
公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||||||||||
閥座直徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||||||||||
額定流量系數Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 | ||||||||||||||
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |||||||||||||||
公稱壓力MPa | 0.6、1.0、1.6、2.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||
行程 mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||||||||||||||||
膜片有效面積Ae(cm) | 280 | 400 | 630 | 1000 | 16000 | ||||||||||||||||||||||||||
流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||||||||||||||||||
工作溫度 ℃ | -30℃~+150℃ | ||||||||||||||||||||||||||||||
固有可調比R | 50:1 | ||||||||||||||||||||||||||||||
信號范圍Pr | 20~100、40~200、20~60、60~100、80~240 | ||||||||||||||||||||||||||||||
氣源壓力MPa | 0.14、0.4 | ||||||||||||||||||||||||||||||
允許壓差MPa | 不限帶定位器 | 5.3 | 3.7 | 23 | 13 | 0.85 | 0.74 | 0.47 | 0.30 | 0.27 | 0.18 | 0.11 | 0.12 | 0.08 | 0.05 | 0.04 | 0.03 | ||||||||||||||
帶定位器 | 6.4 | 6.4 | 5.5 | 3.01 | 2 | 1.7 | 1.1 | 0.71 | 0.63 | 0.41 | 0.26 | 0.28 | 0.20 | 0.11 | 0.08 | 0.05 | |||||||||||||||
接管螺紋 | M16*15 |
項目 | 一般調節閥 | 中溫(柔性石墨填料)或波紋管密封調節閥 | ||||||||||||||||
不帶定位器 | 帶定位器 | 不帶定位器 | 帶定位器 | |||||||||||||||
基本識差% | ±5 | ±1 | ±15 | ±4 | ||||||||||||||
回 差% | ±3 | ±1 | ±10 | 3 | ||||||||||||||
死區% | ±3 | ±0.4 | ±8 | 1 | ||||||||||||||
始終點偏差% | 氣開 | 始點 | ±2.5 | ±1 | ±6 | ±2.5 | ||||||||||||
終點 | ±5 | ±15 | ||||||||||||||||
氣關 | 始點 | ±5 | ±15 | |||||||||||||||
終點 | ±5 | ±6 | ||||||||||||||||
額定形成偏差% | 2.5 | 2.5 | 6 | 2.5 | ||||||||||||||
允許泄漏量 | 調節型L/h | 10-4×閥額定容量JP | ||||||||||||||||
調節切斷閥 | 閥座直徑 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||
允許泄漏量 | 軟密封:VI級 | |||||||||||||||||
額定流量系數偏差% | ±10 | |||||||||||||||||
固有流量特性偏差 | 符合IEC534-1976和GB/T 13927中規定的斜率要求 |
零件名稱 | 材 料 |
閥體、閥蓋 | HT200、ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti |
襯里材料 | F46、F4、F3、PO、PE、X、X3、PFA |
閥 芯 | 1Cr18Ni9Ti |
波紋管 | F4 |
填 料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
彈 簧 | 60Si2Mn |
膜 蓋 | A3 |
閥桿、推桿 | 2Cr13/1Cr18Ni9Ti |
襯 套 | 2Cr13 |
公稱通徑 | 標準值 | 參數值 | |||||||
DN(mm) | PN1.0? PN1.6 | ||||||||
L | D | D1 | D2 | f | b | Z—φd | φA | H | |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4—φ14 | 282 | 487 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4—φ14 | 282 | 487 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4—φ14 | 282 | 493 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4—φ18 | 282 | 524 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4—φ18 | 308 | 530 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4—φ18 | 308 | 538 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 8—φ18 | 394 | 686 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8—φ18 | 394 | 706 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8—φ18 | 394 | 726 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8—φ18 | 498 | 969 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8—φ23 | 498 | 969 |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8—φ23 | 498 | 1009 |
250 | 622 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12—φ23 | 620 | 1353 |
300 | 698 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12—φ23 | 620 | 1390 |